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PCB印刷線路板烘烤建議使用“立式”間隔烘烤，因?yàn)檫@樣可以最大限度的達(dá)到熱風(fēng)對(duì)流的效果，而且水分可以很容易的被烤出PCB。但是，對(duì)于大尺寸的PCB，可能需要考慮立式是否會(huì)導(dǎo)致板彎曲變形問題。 PCB烤好后，建議放在干燥的地方，讓其快速冷卻。最好把板子上面的“防彎板治具”壓在板子上面，因?yàn)橐话阄矬w從高熱狀態(tài)到冷卻過(guò)程中很容易吸潮，但是急速冷卻可能會(huì)造成板彎，這點(diǎn)一定要注意平衡。 PCB烘烤的缺點(diǎn)和注意事項(xiàng)： 1、烘烤會(huì)加速PCB印刷線路板表面涂層的氧化，溫度越高，烘烤時(shí)間越長(zhǎng)越不利。 2、OSP表面處理的板子不建議高溫烘烤，因?yàn)镺SP膜會(huì)因高溫而降解或失效。如果一定要做烘焙，建議使用105±5℃的溫度，不要超過(guò)2小時(shí)，建議在烘焙后24小時(shí)內(nèi)使用。 3、烘烤可能對(duì)IMC的形成有影響，特別是對(duì)于HASL（噴錫）和ImSn（化學(xué)錫，浸錫）表面處理板，因?yàn)镮MC層（銅錫化合物）在PCB階段就已經(jīng)存在了。生成，即PCB印刷線路板焊接前生成，但烘烤會(huì)增加這一層已經(jīng)生成的IMC的厚度，造成可靠性問題。

PCB印刷線路板烘烤時(shí)的堆疊方法有：1.烘烤大尺寸PCB時(shí)，使用平疊。建議最大堆疊數(shù)量不應(yīng)超過(guò) 30 件。烘烤后10分鐘內(nèi)打開烤箱取出PCB。防板彎曲夾具。大尺寸PCB不建議垂直烘烤，容易彎曲。 2、烘烤中小型PCB印刷線路板時(shí)，可以采用水平堆疊。建議最大堆疊數(shù)量不超過(guò) 40 件。它也可以是直立的。數(shù)量不限。烘烤后10分鐘內(nèi)打開烤箱取出PCB。待其冷卻，烘烤后壓上防板折彎夾具。 3.PCB烘烤建議只用105±5℃的溫度烘烤PCB，因?yàn)樗姆悬c(diǎn)是100℃，只要超過(guò)它的沸點(diǎn)，水就會(huì)變成水蒸氣，因?yàn)镻CB印刷線路板中含有的水分子不會(huì)太高 不需要太高的溫度來(lái)提高氣化率。過(guò)高的溫度或氣化速度容易造成水蒸氣迅速膨脹，實(shí)際上對(duì)質(zhì)量是不利的，特別是對(duì)于多層板和有埋孔的PCB，105℃剛好在水的沸點(diǎn)以上，溫度不會(huì)太高，可以除濕，降低氧化風(fēng)險(xiǎn)。而且烤箱控溫的能力也比以前提高了很多。 4.PCB印刷線路板是否需要烘烤取決于它的包裝是否受潮，即真空包裝中的HIC（濕度指示卡）是否已經(jīng)顯示出潮濕。如果包裝完好，HIC 并不表示它是濕的。不用烘焙也可以上網(wǎng)。

為了汽車的小型化，使用嵌入式元件PCB。例如，微處理器芯片直接嵌入在電源控制器中的電源控制電路板中，嵌入元件PCB用于導(dǎo)航設(shè)備中。立體攝像頭設(shè)備中的汽車電路板也使用嵌入式元件PCB。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)和動(dòng)力傳動(dòng)控制系統(tǒng)將采用金屬基PCB、剛?cè)峤Y(jié)合汽車PCB電路板等專用板。 PCB的不同部位有不同的可靠性要求。汽車是公共安全車輛，屬于高可靠性產(chǎn)品。所使用的汽車PCB電路板除了常規(guī)的PCB外觀、尺寸和機(jī)械電氣性能要求外，還必須經(jīng)過(guò)一系列的可靠性測(cè)試。（熱循環(huán)測(cè)試、熱沖擊測(cè)試、濕熱加偏置絕緣測(cè)試） 當(dāng)前，汽車技術(shù)日新月異，重點(diǎn)是汽車電子功能的不斷更新，因此PCB應(yīng)用將會(huì)增加。以上提到的汽車PCB電路板特性肯定是不完整的，需要關(guān)注新技術(shù)、新內(nèi)容。進(jìn)入汽車PCB市場(chǎng)不易，維持汽車PCB市場(chǎng)也不易。必須不斷進(jìn)取，以適應(yīng)汽車的新要求。

汽車是機(jī)械和電子設(shè)備的綜合體?，F(xiàn)代汽車技術(shù)匯集了古老的傳統(tǒng)工藝和最先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，如手工內(nèi)飾件的生產(chǎn)和先進(jìn)的 GPS 定位系統(tǒng)?，F(xiàn)代汽車的不同部位都有不同功能的電子設(shè)備，根據(jù)電子設(shè)備的不同功能使用不同類型的汽車PCB電路板。 汽車PCB電路板按基材分為無(wú)機(jī)陶瓷基PCB和有機(jī)樹脂基PCB兩大類。陶瓷基PCB最大的特點(diǎn)是耐熱性高，尺寸穩(wěn)定性好，可直接用于高熱環(huán)境的發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，但陶瓷基板加工性差，陶瓷PCB成本高?，F(xiàn)在新開發(fā)的樹脂基板的耐熱性有所提高，所以大部分汽車都使用樹脂基PCB，針對(duì)不同的部件選擇不同性能的基板。 顯示速度和里程的常見汽車儀表和空調(diào)設(shè)備使用剛性單面汽車PCB電路板或柔性單面PCB（FPCB）。汽車影音娛樂設(shè)備，采用雙面多層PCB，F(xiàn)PCB。多層板和HDI板以及FPCB將用于汽車中的通信和無(wú)線定位設(shè)備以及安全控制設(shè)備。

PCB印刷線路板補(bǔ)強(qiáng)材料一般分為以下幾種： 1、酚醛PCB紙基材 因?yàn)檫@種PCB板是由紙漿、木漿等組成，有時(shí)會(huì)變成紙板、V0板、阻燃板和94HB等，其主要材料是木漿纖維紙，是一種合成的PCB通過(guò)酚醛樹脂壓力。木板。這種紙基材不防火，可沖孔，成本低，價(jià)格低，相對(duì)密度低。我們經(jīng)?？吹絏PC、FR-1、FR-2、FE-3等酚醛紙基材，而94V0屬于阻燃紙板，具有防火性。 2.復(fù)合PCB印刷線路板 這種粉板又稱粉板，以木漿纖維紙或棉漿纖維紙為增強(qiáng)材料，同時(shí)以玻璃纖維布為表面增強(qiáng)材料。兩種材料均由阻燃環(huán)氧樹脂制成。有單面半玻纖22F、CEM-1和雙面半玻纖板CEM-3，其中CEM-1和CEM-3是最常見的復(fù)合基材覆銅板。 3.玻璃纖維PCB基板 有時(shí)也變成環(huán)氧板、玻璃纖維板、FR4、纖維板等。它以環(huán)氧樹脂為粘合劑，玻璃纖維布為增強(qiáng)材料。這種電路板工作溫度高，不受環(huán)境影響。這種板常用于雙面PCB印刷線陸板，但價(jià)格比復(fù)合PCB基板貴。常見的厚度為1.6MM。這種基板適用于各種電源板、高級(jí)電路板，廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、外圍設(shè)備、通訊設(shè)備等。 4. 其他基材 除了上面常見的三種外，還有金屬基板和多層PCB印刷線路板。

鋁基板為金屬基覆銅板，具有良好的散熱功能。一般單面PCB印刷線路板由三層結(jié)構(gòu)組成，即電路層（銅箔）、絕緣層和金屬基層。常見于 LED 照明產(chǎn)品中。有兩個(gè)面，白色面用于焊接LED引腳，另一面是鋁的本色。通常，導(dǎo)熱膏將被施加以與導(dǎo)熱部件接觸。目前有陶瓷基板等。 PCB板一般是指印刷電路板。是電子元器件電氣連接的供應(yīng)商。其發(fā)展已有一百多年的歷史；其設(shè)計(jì)以版面設(shè)計(jì)為主；使用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和組裝錯(cuò)誤，提高自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。 由于PCB印刷電路板不是一般的終端產(chǎn)品，所以名稱的定義有點(diǎn)混亂。比如個(gè)人電腦中使用的主板就叫主板，不能直接叫電路板。雖然主板中有電路板，但它們并不相同，因此在評(píng)估行業(yè)時(shí)，兩者是相關(guān)的，但不能說(shuō)是相同的。又如：由于電路板上安裝有集成電路零件，新聞媒體稱其為IC板，但實(shí)際上它與印刷電路板并不相同。我們通常說(shuō)的印刷電路板是指裸板。 PCB和鋁基板都是按照PCB印刷線路板的要求設(shè)計(jì)的。目前市場(chǎng)上的鋁基PCB板一般都是單面鋁基板。PCB板屬于大型，鋁基板只是PCB板。它只是鋁基金屬板的一種，因其良好的導(dǎo)熱性而普遍用于LED行業(yè)。 PCB板一般為銅基板，也分為單面板和雙面板。兩者所用的材料明顯不同。鋁基板的主要材料是鋁，而PCB的主要材料是銅。鋁基板是特殊的，因?yàn)樗荘P材料。散熱效果更好。價(jià)格也比較貴。 兩者在散熱方面比較，鋁基板在散熱方面的表現(xiàn)要優(yōu)于PCB印刷線路板，其導(dǎo)熱系數(shù)也不同。鋁基板是PCB的一種，鋁基板的價(jià)格比較貴。

為什么PCB印刷線路板通常是綠色的呢？與其他顏色相比，綠色系列具有更好的特性，尤其是綠色塞孔特性。在IC測(cè)試板設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)塞孔可能會(huì)更好?；旧希瑫?huì)有塞孔，數(shù)百到數(shù)千個(gè)。結(jié)合太陽(yáng)油墨特性表，也就明白了為什么綠色可以做到高精度，這也是由綠色的特性決定的。 綠色PCB更便宜 對(duì)于購(gòu)買者來(lái)說(shuō)，降低成本是他的工作。由于綠色是生產(chǎn)過(guò)程中的主流顏色，因此天然綠色涂料的采購(gòu)量會(huì)更大，可以得出綠色涂料的采購(gòu)成本會(huì)低于其他顏色。同時(shí)，在批量生產(chǎn)中使用同色漆可以降低更換成本。在PCB制造商默認(rèn)為綠色墨水，并改變其他顏色需要增加成本。 綠色pcb的特點(diǎn) 1、在PCB印刷線路板加工中，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)包括制板和后期貼膜。過(guò)程中要經(jīng)過(guò)幾道工序經(jīng)過(guò)黃燈室，綠色PCB板在黃燈室視覺效果最好； 2. 其次，在SMT貼片加工中，鍍錫、貼片、AOI驗(yàn)證等步驟都需要進(jìn)行光學(xué)定位校準(zhǔn)，綠色底板在被儀器識(shí)別時(shí)更加友好； 3、部分檢驗(yàn)過(guò)程依賴人工觀察。在強(qiáng)光下一直盯著棋盤。綠色視覺效果更好，不會(huì)造成視覺疲勞。 4.綠色PCB也更環(huán)保。廢棄板在高溫下回收時(shí)，不會(huì)釋放有毒氣體。 其他顏色對(duì)pcb印刷線路板的影響 [...]

PCB印刷線路板的顏色是什么？顧名思義，當(dāng)你拿到一塊電路板時(shí)，最能直觀的看到板上油的顏色，也就是PCB板的顏色。常見的顏色有綠、藍(lán)、紅、黑等。 1、綠色油墨是迄今為止應(yīng)用最廣泛、歷史最悠久的墨水，也是目前市場(chǎng)上最便宜的油墨，因此被大量廠商采用綠色作為其產(chǎn)品的主色調(diào)。 2、一般情況下，整個(gè)PCB印刷線路板產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中必須經(jīng)過(guò)制板和SMT工序。制作板子時(shí)，有幾道工序必須經(jīng)過(guò)黃光室，因?yàn)榫G在黃中。光室的效果比其他顏色要好，但這不是主要原因。 當(dāng)使用SMT焊接元件時(shí)，PCB必須經(jīng)過(guò)焊膏和貼片，以及最終的AOI驗(yàn)證。這些過(guò)程都需要光學(xué)定位和校準(zhǔn)。綠色背景色對(duì)儀器的識(shí)別效果更好。 3、常見的PCB印刷線路板顏色有紅、黃、綠、藍(lán)、黑。但是，由于制造工藝等問題，很多線的質(zhì)檢過(guò)程還是要靠工人的肉眼來(lái)觀察和識(shí)別（當(dāng)然，目前大多采用飛針測(cè)試技術(shù)）。眼睛在強(qiáng)光下不停地盯著棋盤。這是一個(gè)非常累人的工作過(guò)程。相對(duì)而言，綠色對(duì)眼睛的傷害最小，所以目前市場(chǎng)上大部分廠商都使用綠色PCB。 4、藍(lán)黑的原理是摻雜了鈷、碳等具有一定導(dǎo)電性能的元素。通電時(shí)很可能會(huì)出現(xiàn)短路問題，綠色PCB相對(duì)環(huán)保。一般使用時(shí)，不會(huì)釋放有毒氣體。市場(chǎng)上也有少數(shù)廠家使用黑色PCB。 5、大約從上世紀(jì)中后期開始，業(yè)界開始關(guān)注PCB印刷線路板的顏色，主要是很多一線廠商的高端板采用綠色PCB板顏色設(shè)計(jì)，所以人們慢慢會(huì)想到PCB如果顏色是綠色的，那一定是高端的。

PCB印制線路板中的Top paste和Bottom paste是上下焊盤模板層，與焊盤大小相同。這個(gè)主要是在做SMT的時(shí)候，可以用這兩層來(lái)做stencil。就是在鋼網(wǎng)上挖一個(gè)焊盤大小的孔，然后把這個(gè)鋼網(wǎng)蓋在線路板上，用刷子刷上錫膏均勻。 5. 頂部焊料和底部焊料 這是一種防止綠油覆蓋的阻焊層。我們常說(shuō)“開窗”。傳統(tǒng)的銅或走線默認(rèn)被綠油覆蓋。如果我們對(duì)掩膜進(jìn)行相應(yīng)的焊接處理，它會(huì)阻止綠油覆蓋并暴露銅。 6.內(nèi)部平面層（內(nèi)部電源/地層）：此類層僅用于多層板，主要用于布置電源線和地線。我們稱雙層板、四層板、六層板。信號(hào)層數(shù)和內(nèi)部電源/接地層數(shù)。 7.絲印層：絲印層主要用于放置印刷信息，如元件的輪廓和注釋、各種注釋字符等。Altium提供兩個(gè)絲印層，Top Overlay和Bottom Overlay，放置頂部絲印文件和底部絲印文件。 [...]

在接收Gerber或PCB印制線路板文件的時(shí)候，里面包含機(jī)械層，布線層，信號(hào)層，上下焊盤模板層，內(nèi)部平面層，絲印層，鉆孔層等，這是比較完整的生產(chǎn)資料。其中每一層的作用是什么，使用時(shí)要注意什么呢？ 1.機(jī)械層，顧名思義，就是整個(gè)PCB印制線路板的外觀進(jìn)行機(jī)械整形。其實(shí)我們說(shuō)的機(jī)械層，就是指PCB板的整體結(jié)構(gòu)。也可用于設(shè)置電路板尺寸、數(shù)據(jù)標(biāo)記、對(duì)齊標(biāo)記、裝配說(shuō)明和其他機(jī)械信息。此信息因設(shè)計(jì)公司或線路板制造商的要求而異。此外，機(jī)械層可以附加到其他層并一起輸出和顯示。 2. Keep out layer，用于定義電路板上可以有效放置元器件和布線的區(qū)域。在這一層上畫一個(gè)封閉的區(qū)域作為布線的有效區(qū)域。在該區(qū)域之外，無(wú)法自動(dòng)放置和布線。當(dāng)我們鋪設(shè)具有電氣特性的銅時(shí)，布線禁止層定義了邊界。也就是說(shuō)，在定義了布線禁止層之后，就不可能在后續(xù)的布線過(guò)程中鋪設(shè)具有電氣特性的電線。層的邊界常用于使用Keepout層作為機(jī)械層。這個(gè)方法其實(shí)是錯(cuò)誤的，所以建議大家區(qū)分一下，否則板廠每次生產(chǎn)都會(huì)給屬性變化。 3.信號(hào)層：信號(hào)層主要用于在PCB印制線路板上布置導(dǎo)線。包括Top layer（底層）、Bottom layer（底層）和30 MidLayer（中間層）。頂層和底層放置器件，內(nèi)層布線。