PCB印刷線路板制造公差是創(chuàng)建制造文件包時經(jīng)常遺漏的另一個項目。制造電路板的每個方面都有一個內(nèi)置的制造公差。有時，要求的公差是不夠的。

PCB的孔尺寸并不像人們想象的那么簡單。那么，孔有各種尺寸嗎？在設(shè)計階段，組件直接與PCB印刷線路板相關(guān)并指定要使用的特定鉆孔尺寸。對于電鍍孔和非電鍍孔，鉆孔圖作為生產(chǎn)指南對于制造至關(guān)重要。列出孔尺寸作為完成的所需孔。對于電鍍孔，公差允許 +\-0.003”，非板孔允許 +\-0.002”。

鉆頭按特定尺寸購買。這些尺寸有嚴格的公差，并且是加工零件，因此很自然地它們會達到所需的尺寸，并帶有公差。對于生產(chǎn)，會將所需的成品孔尺寸增加 0.005”-0.006”以進行加工。這是標準的。將使用 0.046”直徑的鉆頭鉆出 0.040” 所需的孔。加工并不完美，電鍍槽、槽內(nèi)時間/槽外時間、附加電鍍、蝕刻、更多電鍍、完成電鍍都會減小起始孔尺寸。最終完成后，這些孔將通過銷釘檢查精度并在允許的尺寸公差范圍內(nèi)進行測量。有時，所需的 0.040”孔的尺寸為 0.040”、0.041”、0.038”，它可能會有所不同，因此需要公差。

在某些情況下，需要壓配合孔，需要更嚴格的公差，+/-0.002″ 或更小，這些應(yīng)在鉆孔圖上注明，以進行特殊處理、特殊鉆孔和過程控制。PCB印刷線路板非鍍層也是如此，鉆頭尺寸補償需要 +\-0.002”，無需考慮鍍層，但并非所有鉆頭都是精確的，并且需要公差。